橡膠O型圈變形有多種原因，其中有一個重要影響因素溫度。高溫會加速橡膠材料的老化。
   影響橡膠O型圈有多種因素，現(xiàn)在介紹其中溫度影響情況，當工作環(huán)境溫度越高，橡膠O型圈的壓縮永久變形就越大。當變形率在40%或更大時，即會出現(xiàn)泄漏，所以幾種膠料的耐熱性界限為：丁腈橡膠70℃，三元乙丙橡膠100℃，氟橡膠140℃。因壓縮變形而在O型圈的橡膠材料中形成的初始應(yīng)力值，將隨著O型圈的馳張過程和溫度下降的作用而逐漸降低以致消失。
   溫度在零下工作的橡膠O型圈，其初始壓縮可能由于溫度的急劇降低而減小或完全消失。在-50~-60℃的情況下，不耐低溫的橡膠材料會完全喪失初始應(yīng)力;即使耐低溫的橡膠材料，此時的初始應(yīng)力也不會大于20℃時初始應(yīng)力的25%。這是因為橡膠O型圈的初始壓縮量取決于線脹系數(shù)。所以，選取初始壓縮量時，就必須保證在由于馳張過程和溫度下降而造成應(yīng)力下降后仍有足夠的密封能力。溫度在零下工作的O型圈,應(yīng)特別注意橡膠材料的恢復指數(shù)和變形指數(shù)。
   溫度過高或過低橡膠O型圈收會有影響，中國標準橡膠材料的O型圈在不同溫度下的尺寸變化見表。同一材料的橡膠O型圈，在同一溫度下，截面直徑大的O型圈壓縮永久變形率較低。
   綜上所述，在設(shè)計上應(yīng)盡量保證橡膠O型圈具有適宜的工作溫度，或選用耐高、低溫的橡膠O型圈材料，以延長使用壽命。

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